MD型多級(jí)泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，是我廠在D型煤礦用多級(jí)清水離心泵的基礎(chǔ)上，改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種礦用耐磨多級(jí)離心泵，采用國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，經(jīng)我廠不斷更新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)噪音低、安裝維修方便、運(yùn)行壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，產(chǎn)品性能可靠。

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↑礦井下MD系列視頻拍攝↑

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　　中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的MD型多級(jí)離心泵通過MA煤安、KA礦安認(rèn)證，主要用于礦山，其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤.5%，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。

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MD型臥式多級(jí)離心泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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　　GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件(III類)》

　　MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》

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MD型臥式多級(jí)離心泵性能范圍及型號(hào)代表意義

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　　泵吸入、排出口徑：40~300mm

　　流量：3.75～850 m³/h

　　揚(yáng)程：73.5～1320m

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MD型臥式多級(jí)離心泵運(yùn)行條件及壽命

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　　◇在清水條件下(含固體顆粒低于0.1%)，運(yùn)行5000h無大修，效率下降不超過6%

　　◇在含固體顆粒0.1%~1%以下污水條件下，運(yùn)行3000無大修，效率下降不超過5%

　　◇在含固體顆粒1~.5%污水條件下，運(yùn)行2000h無大修，效率下降不超過6%

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MD型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

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　　1. 高效節(jié)能：堅(jiān)持專業(yè)化生產(chǎn)，在產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水利部件的鑄造工藝方面均有獨(dú)特的方法，所有過流部件均采用和精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場(chǎng)上普通的多級(jí)泵實(shí)測(cè)效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

　　2. 先進(jìn)的工藝設(shè)備：我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國(guó)外進(jìn)口了先進(jìn)的零配件清洗設(shè)備，每個(gè)零件在最終裝配前均進(jìn)行認(rèn)證清洗。除正常的材質(zhì)檢測(cè)、水靜壓試檢、靜平衡試檢外，所有6級(jí)以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢查軸的跳動(dòng)，并控制跳動(dòng)值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級(jí)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。總裝后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

　　3. 結(jié)構(gòu)獨(dú)特：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命?？趶皆贒N200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時(shí)監(jiān)視平衡盤或平衡換的磨損量，以便及時(shí)更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　4. 合理選擇材質(zhì)：根據(jù)不用用戶的需要，平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型臥式多級(jí)泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號(hào)耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。

　　5.表面質(zhì)量好：采用精鑄模鑄造工藝及自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。

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MD型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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　　MD型臥式多級(jí)泵為兩端支承，殼體部分為節(jié)段式，泵的傳動(dòng)方式是通過柱銷彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)結(jié)，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

　　該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。

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　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

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　　另外，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能