泥漿液下泵

　　NL型泥漿液下泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。

　　葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕;加工方便，通過性好，效率高。

　　為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。

　　泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。

　　本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。

　　【NL型泥漿液下泵┃泥漿離心泵,液下排污泵】故障及解決方法：

　　現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法

　　不啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1、饋電線有斷路。

　　2、電壓太低。

　　3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

　　4、葉輪被雜物卡住。

　　5、葉輪與蝸殼緊貼。

　　6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

　　7、聯(lián)軸器平鍵損壞。1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。

　　2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

　　3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

　　4、排除雜物。

　　5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

　　6、安裝平鍵與螺帽。

　　7、換裝平鍵。

　　超負(fù)

　　荷1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。

　　2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。

　　3、旋向相反。

　　4、揚(yáng)程過低，流量過大。1、重新裝配，取出異物。

　　2、修正零件，調(diào)換軸承。

　　3、變換電機(jī)旋向。

　　4、盡量避免長時(shí)間使用。

　　流量不足
? ? ? ?1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

　　2、輸泥管被阻。

　　3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

　　4、葉輪打壞。

　　5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。

　　6、旅向相反。

　　7、泄漏較大。

　　8、葉輪上繞有雜物。 、

　　9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

　　2、檢査管道，取出阻檔物。

　　3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　4、調(diào)換葉輪。

　　5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。

　　6、改換電機(jī)旋向。

　　7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

　　8、排除雜物。

　　9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。

　　噪聲與震

　　動(dòng)1、葉輪與蝸殼磨擦。

　　2、軸承已損壞或少油。

　　3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。

　　4、螺帽有松動(dòng)。

　　5、蝸殼中有雜物。

　　6、工作液中有硬物。

　　7、吸口有空氣滲入。

　　8、汲送液體溫度過高。1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

　　2. 調(diào)換軸承或加油。

　　3. 調(diào)同心，校正軸。

　　4. 擰緊螺帽。

　　5. 排除雜物。

　　6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。

　　7. 深埋蝸殼。

　　8. 降低液體溫度。