化工泵在某些特殊場工況場合需要采取不同的措施,以確?；るx心泵的正常使用,特殊工況主要包括以下三種:

　　一、腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。離心泵置于有腐蝕性氣體存在的大氣環(huán)境中時，其表面通常會形成一層極薄的不易看見的濕氣膜(水膜)。當這層水膜達到20-30個分子厚度時，它就變成電化學腐蝕所需要的電解液膜。這種電解液膜的形成，或者是由于水分(雨、雪)的直接沉淀，或者是大氣的濕度或溫度變化以及其他種種原因引起的凝聚作用而形成。如果金屬表面只是處于純凈的水膜中，一般不足以造成強烈的電化學腐蝕。大氣環(huán)境下形成的水膜往往含有水溶性的鹽類及溶入的腐蝕性氣體。影響腐蝕的主要因素有濕度、大氣腐蝕性成分等。預防大氣腐蝕的措施有：

　　(1)選用耐蝕材料，如耐蝕鋼比普通碳鋼耐大氣腐蝕性能高2-倍;

　　(2)采用覆蓋層防護;

　　(3)降低環(huán)境相對濕度;

　　(4)采用防銹油、緩蝕劑等。

　　2、對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃的化工泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。

　　3、對安裝在易爆區(qū)域的化工離心泵，應根據(jù)易爆區(qū)域等級，采用防爆電動機。

　　防爆區(qū)域的的含義為對該地區(qū)實際存在危險可能性的量度，由此規(guī)定其可適用的防爆型式。

F型化工耐腐蝕泵

　　1、國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區(qū)域的等級分類

　　0區(qū)(Zone 0)：易爆氣體始終或長時間存在;連續(xù)地存在危險性大于1000小時/每年的區(qū)域;

　　1區(qū)(Zone 1)：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發(fā)生或存在;斷續(xù)地存在危險性10~1000小時/每年的區(qū)域; 2區(qū)(Zone 2)：一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發(fā)生，其存在時間亦很短;事故狀態(tài)下存在的危險性0.1~10小時/每年的區(qū)域;

　　中國劃分的有效區(qū)域和以上相同。

　　2、易爆區(qū)域等級劃分

　　國際標準與美國標準的對照比較

　　I.E.C. N.E.C.

　　氣體 Zone 0 Class I, Division I

　　Zone 1 Class I, Division I

　　Zone 2 Class I, Division II

　　粉塵 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II

　　I.E.C.： 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission)

　　N.E.C.： 美國電氣規(guī)程(National Electrical Code, U.S.A.)