S型雙吸中開泵為單級、雙吸水平中開式離心清水泵，適應(yīng)于工業(yè)和城市給排水泵，可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵，亦可用于農(nóng)田灌溉?！癝”系列型泵是中開泵廠家研發(fā)出來的高效節(jié)能產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)良的特點。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。

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長沙中聯(lián)泵業(yè)水泵節(jié)能降耗技術(shù)和改造方面有著很豐富的成功經(jīng)驗，從市場需求出發(fā)，推出的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案，利用專業(yè)的水利模型、分析和計算軟件、先進的檢測工具找出水泵系統(tǒng)高能耗原因，結(jié)合系統(tǒng)的實際工況需求，定制與之相匹配的節(jié)能改造方案，優(yōu)化機泵結(jié)構(gòu)設(shè)計和管網(wǎng)裝置，使得水泵的效能大幅提升，降低管網(wǎng)泄露損失，能使綜合節(jié)能效率達(dá)到50%以上。

一個團隊沒有目標(biāo)就失去了方向，中聯(lián)泵業(yè)對每個團隊都會設(shè)立一個明確的目標(biāo)，并對目標(biāo)進行精細(xì)化，對目標(biāo)進行梳理和分解，根據(jù)每個員工的優(yōu)點以及崗位特點進行工作安排，工作中組織各種討論和學(xué)習(xí)，讓每一個員工知道自己所要承擔(dān)的責(zé)任和所需要努力的方向，各團隊領(lǐng)導(dǎo)能善于發(fā)現(xiàn)成員們不同的心態(tài)，盡量滿足理解各成員間的需求，樹立同一個目標(biāo)，一起努力奮斗。

小型雙吸泵，2013年，長沙中聯(lián)泵業(yè)正式申請自平衡多級泵的外觀設(shè)計專利保護，經(jīng)過一年多的籌備，于2014年6月11日正式獲得中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的兩項外觀設(shè)計專利證書！作為離心泵生產(chǎn)研發(fā)的先行企業(yè)，中聯(lián)泵業(yè)一直致力于產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新，此次專利證書的取得，正是對中聯(lián)泵業(yè)的自主研發(fā)設(shè)計能力得到認(rèn)可的有利證據(jù)。

中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級離心泵因為取消了平衡裝置，沒有了容易出故障的平衡盤、平衡環(huán)這些部件，葉輪和導(dǎo)葉也不會受摩擦和碰撞的硬性，零部件不用經(jīng)常性的停機更換，所以泵要維修拆裝的次數(shù)就減少了，運行的時間也變長了，能持續(xù)運行時間達(dá)到8000小時以上都沒問題，這樣能節(jié)省不少的維護保養(yǎng)費，小型雙吸泵。

長沙中聯(lián)泵業(yè)在江西萍鄉(xiāng)建設(shè)的工廠有一個專門獨立的大型倉庫，儲存了大量的庫存?zhèn)淦泛蛡浼F(xiàn)貨供應(yīng)，遇到緊急供貨需求時能在第一時間安排生產(chǎn)或安排發(fā)貨。重點項目在緊急情況下做到：“現(xiàn)場有技術(shù)員、維修有備件、更換有備機”，快速反應(yīng)、承諾必達(dá)、有備無患，解除客戶的一切后顧之憂，保證供貨交期。

長沙中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于中國神華集團、中國華電集團、中國石化、中國重點、魯能集團、中國有色集團、開灤集團、中糧集團等大型集團公司或知名企業(yè)。多種離心泵產(chǎn)品通過“一帶一路”走出國門，已成功進入新加坡、泰國、印尼、美國、伊朗、俄羅斯等南美、中東、非洲海外市場，獲得了眾多客戶的好評與贊譽。

脫硫泵是工業(yè)里濕法脫硫工藝?yán)锉貍涞妮斔驮O(shè)備，能輸送酸、堿性清液或料漿、種腐蝕性礦漿、各類稀酸、污水等，這種泵既要耐腐蝕、耐磨損又要耐沖壓，安全可靠，零泄漏。適合的產(chǎn)品有DFP型不銹鋼耐腐蝕自平衡化工泵、DF型不銹鋼耐腐蝕多級化工泵、IHF型耐腐蝕氟塑料化工泵、FSB型臥式氟塑料化工泵，流量大、揚程高的話就首選DFP型化工泵。

小型雙吸泵，2019年11月28日，長沙中聯(lián)泵業(yè)銷售總監(jiān)龍樂落女士發(fā)表從業(yè)水泵行業(yè)十年年終總結(jié)，講述了從傻白甜文員一步一步成為銷售業(yè)務(wù)總監(jiān)的辛酸歷程，十年沉淀，十年淬煉，不斷成長蛻變，她依然會守護好客戶、合作伙伴、同事的信任，保持初心，更好的在水泵行業(yè)里砥礪前行。

造成自平衡多級離心泵功率消耗過大的原因有很多可能，比如：葉輪被毀壞、水泵轉(zhuǎn)動的方向不對、泵的原動機轉(zhuǎn)速太高或太低、泵裝置的揚程與實際使用的揚程不符合、水泵輸送介質(zhì)重度不符合要求、葉輪尺寸不符合等等，具體還是根據(jù)實際使用的情況來分析解決問題。