規(guī)范上寫得很明確，當(dāng)兩臺或以上泵并聯(lián)時需設(shè)止回閥，當(dāng)泵動力故障大量液體回倒流回泵的場合需設(shè)止回閥，泵輸出管道終點壓力大于泵入口壓力需設(shè)止回閥；容積式泵不用設(shè)止回閥（柱塞泵，計量泵，隔膜泵，齒輪泵，螺桿泵等）

對于要求每年一次大檢修的工廠,化工泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求,apl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期至少為3年。

1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素2、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便,

雙聯(lián)泵：同一根傳動軸帶動兩個泵的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，泵的吸油口是公共的，壓油口各自分開。泵輸出的兩股流量可單獨使用，也可并聯(lián)使用。雙級泵：同一根傳動軸帶動兩個泵的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，第一級泵輸出的具有一定壓力的油液進(jìn)入第二級泵，第二級泵將油液進(jìn)一步升壓輸出。因此雙級泵具有單泵兩倍的壓力。

動力式泵特點①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。 ②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。 ③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。 ④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。 ⑤離心泵適合于用高速電動機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低，維修方便。 ⑥適用性能范圍廣，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米；軸流泵一般適用于大流量和低揚(yáng)程（20米以下）。離心泵和軸流泵的效率一般在80％以下，高的可達(dá)90％。 ⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水），特殊設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進(jìn)等。容積式泵容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運動的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸

軸流泵葉輪裝有2~7個葉片,在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉,用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動,使之變?yōu)檩S向運動,并把旋轉(zhuǎn)運動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式,少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大,為180~360萬立方米/時;揚(yáng)程一般在20米以下。軸流泵一般為立式,葉輪浸沒在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時,需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵的使用工況(主要指流量)在運行中常需要作較大的變動,調(diào)節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動力式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)最高的一種,比轉(zhuǎn)數(shù)為500~1600。泵的流量-揚(yáng)程、流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡,故應(yīng)避免在這一不穩(wěn)定的小流量區(qū)運行。軸流泵在零流量時的軸功率最大,因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥,以減小啟動功率。軸流泵主要適用于低揚(yáng)程、大流量的場合,如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調(diào)節(jié),或用作電廠大型循環(huán)水泵。揚(yáng)程較高的軸流泵(必要時制成雙級)可供淺水船舶的噴水推進(jìn)之用。軸流泵與混流泵都有哪些差異呢?首先

直列泵.VE分配泵.轉(zhuǎn)子泵.單體泵.電控泵.高壓共軌系統(tǒng).康明斯PT燃油系統(tǒng)……直列泵：I號II號A型泵B型泵P型泵PW2000PW3000PM泵MW泵……

　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，因此選用不同類型真空泵組成的真空抽氣機(jī)組進(jìn)行抽氣的情況較多。為了方便起見，將這些泵按其工作原理或其結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行一些具體的詳細(xì)的分類是必要的。現(xiàn)分述如下：　　一、氣體傳輸泵　　氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達(dá)到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有兩種類型：　　1、變?nèi)菡婵毡谩　∽內(nèi)菡婵毡檬抢帽们蝗莘e的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵。氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復(fù)式及旋轉(zhuǎn)式兩種：　?、磐鶑?fù)真空泵：是利用泵腔內(nèi)活塞做往復(fù)運動，將氣體吸入、壓縮并排出。因此，又稱為活塞式真空泵。　?、菩D(zhuǎn)真空泵：是利用泵腔內(nèi)活塞做旋轉(zhuǎn)運動，將氣體吸入，壓縮并排出。旋轉(zhuǎn)真空泵又有如下幾種型式：　?、儆头馐秸婵毡茫核抢糜皖惷芊飧鬟\動部件之間的間隙，減少有

潛水泵是指泵的安裝形式，電機(jī)和泵體都裝在水下?？梢宰鬯?，也可以做清水泵或者別的用途。污水泵看名字就知道，就是打污水的，可以用潛水泵，也可以用別的形式的泵。

泵流量調(diào)節(jié)的主要方式1改變管路特性曲線改變離心泵流量最簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

齒輪油泵容積效率較低,主要是端面泄漏較大,約占總泄漏量的70%~80%,所以,提高齒輪泵的端蓋和殼體之間的配合精度,提高泵的容積效率和性能是技術(shù)人員努力的方向.齒輪泵端面和殼體的加工基本上是定位銷來保證其加工和配合精度.齒輪油泵作為容積泵的一種,又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送,齒輪泵有效率高,流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點.內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),可以計量,自吸力強(qiáng)的優(yōu)點,比較多用于流程輸送泵;外齒輪泵相對于內(nèi)齒輪泵可以輸送更高的壓力,按照使用壓力可分為低壓和高壓兩種,低壓外齒輪泵價格相對便宜,但不適合較高的粘度,通常用于油品的輸送,高壓外齒輪泵適合高壓,高粘度和高溫場合.影響外嚙合直輪機(jī)油泵容積效率的主要因素,對油泵齒谷產(chǎn)生空穴和間隙漏損的機(jī)理進(jìn)行了探討.從采用端面補(bǔ)充進(jìn)油,取消卸荷槽及選擇合適的進(jìn)出油管通徑等方面論述了提高齒輪泵容積效率的有效措施,并運用實例加以驗證.齒輪泵作為容積泵的一種,又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送,齒輪泵有效率高,流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點.內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),可以計量,自吸力強(qiáng)的優(yōu)點,比較多用于流程輸送泵;外齒輪泵相

齒輪油泵容積效率較低,主要是端面泄漏較大,約占總泄漏量的70%~80%,所以,提高齒輪泵的端蓋和殼體之間的配合精度,提高泵的容積效率和性能是技術(shù)人員努力的方向.齒輪泵端面和殼體的加工基本上是定位銷來保證其加工和配合精度.齒輪油泵作為容積泵的一種,又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送,齒輪泵有效率高,流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點.內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),可以計量,自吸力強(qiáng)的優(yōu)點,比較多用于流程輸送泵;外齒輪泵相對于內(nèi)齒輪泵可以輸送更高的壓力,按照使用壓力可分為低壓和高壓兩種,低壓外齒輪泵價格相對便宜,但不適合較高的粘度,通常用于油品的輸送,高壓外齒輪泵適合高壓,高粘度和高溫場合.影響外嚙合直輪機(jī)油泵容積效率的主要因素,對油泵齒谷產(chǎn)生空穴和間隙漏損的機(jī)理進(jìn)行了探討.從采用端面補(bǔ)充進(jìn)油,取消卸荷槽及選擇合適的進(jìn)出油管通徑等方面論述了提高齒輪泵容積效率的有效措施,并運用實例加以驗證.齒輪泵作為容積泵的一種,又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送,齒輪泵有效率高,流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點.內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),可以計量,自吸力強(qiáng)的優(yōu)點,比較多用于流程輸送泵;外齒輪泵相