這個是有關(guān)系的，你70升的泵用的是什么品牌的？我們也有70升的泵，泵口有兩種類型的一個是40mm的泵口另一個是63mm的。

石油化工廠中所用的泵按其用途可分為以下幾種：

“滑閥式真空泵的抽氣原理與片泵相似,當兩者結(jié)構(gòu)不同?；y式真空泵是利用滑閥機構(gòu)來改變西氣腔容積的,故稱華發(fā)泵。”華發(fā)泵雖然是一種老泵,但與旋片泵等比較,它具有允許工作壓力高(104pa)、抽氣量大、能在惡劣環(huán)境下連續(xù)工作,經(jīng)久耐用等突出特點,所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前真空行業(yè)中廣泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的選片泵和中、大型的華發(fā)泵。旋片泵在較臟的工作條件下,旋片泵在轉(zhuǎn)子槽中卡住。盡管華發(fā)泵對這一缺點有一定程度的克服,但由于滑閥的質(zhì)心相對回轉(zhuǎn)中心的距離不是定值,雖然結(jié)構(gòu)上采取了一些平衡措施,但尚不能達到完全平衡,故振動難以完成消除。尤其泵的容量越大,振動亦更大。同時上述兩種泵,特別是滑閥泵與其排氣量相比外形尺寸顯得較大。

①將射流泵同離心泵并聯(lián),離心泵通過管路將壓力水送入射流泵,射流泵將這部分水與被吸水一同向上提升,從而使小流量的高壓水轉(zhuǎn)換成大流量的低壓水,主要用于地面灌溉和渠道清淤等;②將射流泵和離心泵串并聯(lián),使射流泵給離心泵加壓,提高其吸程,而將離心泵的出水量分出一部分提供給射流泵,其余部分送入壓水池或壓力管路,其出水壓力較高,主要用于噴灌設(shè)備和農(nóng)牧業(yè)供水。同潛水電泵和長軸深井泵相比,射流式深井泵具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造方便、成本低等特點;但效率較低,相同工況下的電耗較高。

液壓泵是挖掘機液壓系統(tǒng)的動力源，它是將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。在液壓挖掘機中液壓泵也是發(fā)生故障最多的元件，而液壓泵一旦發(fā)生故障就會立即影響挖掘機液壓系統(tǒng)的正常工作，甚至不能工作1、齒輪泵常見故障中，大部分是由其內(nèi)部摩擦副的磨損而引起的。其正常磨損使徑向間隙和軸向間隙(即斷面間隙)增大，使齒輪泵內(nèi)泄漏現(xiàn)象加重，嚴重時泵體內(nèi)孔或兩側(cè)板無法修復。此外，軸的密封也是經(jīng)常損壞的部件。2、葉片泵與齒輪泵不同，其正常磨損量很小，零部件使用壽命較長。造成葉片泵故障的主要原因是油液污染，這是因為葉片泵的運動副配合較精密，當污染物進入摩擦副后，容易產(chǎn)生異?？蚰p。另外，葉片泵的自吸性能不如齒輪泵，特別是小排量的葉片泵更是如此，所以油液是否清潔和吸油是否暢通，是葉片泵運行中需要特別注意的兩個問題。3、柱塞泵中的徑向柱塞泵在結(jié)構(gòu)和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高;軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵的高。

按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為： 1）離心泵（centrifugal pump）2）軸流泵（axial pump）3）混流泵（mixed-flow pump）4）旋渦泵（peripheral pump）3.噴射式泵（jet pump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。泵的其它分類泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵（vertical pump）2)臥式泵（horizontal p

離心泵、往復泵、計量泵、螺桿泵、無密封泵、磁力泵、隔膜泵、管道泵在煉油裝置中都有應(yīng)用,使用最多的是離心泵,占80%左右。近年來,由于無密封泵技術(shù)的不斷提高,環(huán)境保護意識的增強,無密封泵(屏蔽泵、磁力泵)在煉油裝置中的應(yīng)用不斷擴大。根據(jù)煉油加工工藝的不同,裝置規(guī)模的不同,泵的操作參數(shù)變化范圍很大。由于煉油裝置生產(chǎn)的連續(xù)性,對泵的可靠性提出了較高的要求。在煉油裝置中,大量采用的是懸臂式和兩端支撐式泵。(1)懸臂式泵0h1為臥式地腳支撐單級懸臂泵,適用于常溫(溫度低于l50℃)及較低的操作參數(shù)(流量、揚程、功率)的泵;oh2為臥式中心線支撐單級懸臂泵,適用于高溫及中等的操作參數(shù)以下的泵,在有條件的情況下可以對高溫泵的支腿和軸承進行冷卻,但目前的趨勢是盡量不用冷卻水;當泵送介質(zhì)溫度低于200℃,可不考慮用水冷卻,在溫度高于200℃,且水泵制造廠提出為滿足apl610對軸承壽命及油池油溫的要求時才考慮冷卻水冷卻,密封夾套通常不再考慮用冷卻水冷卻;這一方面是為了減少冷卻水的用量,降低成本,另一方面由于冷卻水結(jié)垢會使實際操作偏離預定的條件,同時對軸承的過量冷卻可能會導致空氣中的水分凝結(jié)到潤滑油中,破

離心泵的操作：一，開泵前檢查準備（1）檢查機泵閥門及過濾器各部位連接螺絲是否緊固，地腳螺絲有無松動，電機接地是否連接牢固。

進入轉(zhuǎn)鼓6的外圍,高速液體從位于轉(zhuǎn)鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面積逐步擴大,液體流速逐步降低,從而將液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能。磁力泵最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4與轉(zhuǎn)鼓旋殼泵,也稱皮托管泵,由轉(zhuǎn)子部件、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成如圖2-12所示。旋殼泵的軸承座部件8與常規(guī)的離心泵相同,過流件葉輪4和轉(zhuǎn)鼓(相當于離心泵的泵殼)6連成一體,用螺栓固定在主軸7上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用,用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管l和出液管3。高溫磁力泵核心件皮托管5固定在出液管3上,從軸線伸到接近轉(zhuǎn)鼓6的圓筒內(nèi)壁處。(1)旋殼泵工作原理液體從進液管1進入葉輪4,因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動能,液體從葉輪外圍沿軸向6是連為一體同步回轉(zhuǎn),因此液體在獲得動能的過程中,無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內(nèi)流道設(shè)計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉(zhuǎn)化為壓力能效率高低的關(guān)鍵因素。皮托管的外部形狀為翼型斷面,以使繞流阻力最小。(2)旋殼泵性能參數(shù)范圍旋殼泵與高速泵一樣,

1、長沙中聯(lián)股份有限公司按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如 離心泵 、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如 往復泵 、活塞泵、 齒輪油泵 、 螺桿泵 。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。2、按化工用途分類：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、 排污泵 、補充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。 4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。3、按輸送介質(zhì)分類：1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3）

化工泵用途及特點：

1.引言為了節(jié)能，降低造價，變頻調(diào)速給水通常采用多泵并聯(lián)恒壓變量供水方式。這是因為：①一臺變頻泵與多臺工頻泵并聯(lián)，可經(jīng)實現(xiàn)恒壓變流量供水，但要求變頻泵是其中最大的一臺泵；