多級泵的種類很多，但工作原理相同，結(jié)構(gòu)大同小異。其中主要構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼。葉輪為直接對液體作 功的部件，上面有4-8片后彎葉片,泵殼為一蝸形轉(zhuǎn)能裝置?！　《嗉壉迷趩忧靶柘认驓?nèi)充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動 葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力的作用下 自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓 強(qiáng)增高，流速增大，可高達(dá)15--20m/s?！　∫后w離開葉輪進(jìn)入泵殼后，因殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使液體減速， 部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能。只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入 和排出。多級泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在 慣性離心力的作用下獲得能量以提高壓強(qiáng)?！　《嗉壉美么竺娣e活塞的低壓氣體（2-8bar）驅(qū)動而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體/液體?？捎糜趬嚎s空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅(qū)動氣壓無級調(diào)節(jié)。 氣體管道多級泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復(fù)兩個沖程中都壓縮氣體。當(dāng)驅(qū)動氣體作用于氣活塞時，工作活塞隨氣驅(qū)動就可獲得較大的輸出流量。　　多級泵具有以下特

一、多級離心泵啟動前應(yīng)檢查多級離心泵的潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求；軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；

JB/T 7041-2006 液壓齒輪泵JIS B8312-2002 齒輪泵和螺桿泵.水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)JB/T 51055-1999 農(nóng)用齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T 53312-1999

多級離心泵與單級泵相比，其區(qū)別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級數(shù)。

倒泵就是為了避免一臺泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而用多臺泵來負(fù)荷工作量，需要讓不同的泵輪換工作。通俗點(diǎn)說就是從一臺泵倒到另一臺泵工作。

泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量。

齒輪泵有一定的自吸能力，但不能算是真空泵。在液壓系統(tǒng)中是能量轉(zhuǎn)換，電能或機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。很多地方把齒輪泵當(dāng)成輸送泵。如汽車油箱里就有齒輪泵。

關(guān)于你所說的水環(huán)式真空泵可以分為SK/YK單級水環(huán)泵和2SK/2YK雙級水環(huán)泵以及液環(huán)式真空泵！其實(shí)工作原理都是差不多的，就是不斷的吸氣、壓縮、排氣三步。

當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出；當(dāng)提升一般廢水時，可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)出。排污泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。排水泵應(yīng)能自動啟停和現(xiàn)場手動啟停。　　　建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵,液下排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等。多臺水泵可并聯(lián)交替運(yùn)行，也可分段投入運(yùn)行。由于建筑物內(nèi)一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用；立式污水泵和臥式污水藥品柜泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用?！　」步ㄖ?nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵，平時宜交互螺旋給料機(jī)運(yùn)行。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時，水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng)；當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時，可不設(shè)不間斷動力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報警裝置。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排污泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。　　自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。污水園盤給料機(jī)

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泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較著名的還有公元前三世紀(jì),阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵,已具備典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。1840~1850年,美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的,蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期,當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增,從20世紀(jì)20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日益增多?；剞D(zhuǎn)

日常維護(hù)和檢修磁力泵的方法：磁力泵的五項維護(hù)說明：　　1、軸折斷：　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?、軸承損壞：　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。　　3、揚(yáng)程不足：　　造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大?！　?、流量不足：　　造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等　　5、磁力泵打不出液體：　　磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，