高溫齒輪泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪油泵動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。對于室內(nèi)布置的泵，當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時，應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開。高溫齒輪泵布置方式1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時，泵出口中心線應(yīng)對齊，距管廊柱中心線0.6m。2、半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔?，以框架平臺做為頂棚。根據(jù)亞日齒輪油泵布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。3、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。

高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的；原動機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。

齒輪泵存在不平衡徑向力，一般由軸承承受。三螺桿泵主動桿不存在不平衡經(jīng)向力，從動桿存在不平衡徑向力，一般由襯套支承。

從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達(dá)幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下,最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水先等。在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在國防建設(shè)中,飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。在船舶制造工業(yè)中,每艘遠(yuǎn)

導(dǎo)讀：造專門的泵房用來安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。3.連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得...潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點:1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。3.連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5.振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。正是由于上述優(yōu)點，潛水排污泵已越來越受

snh三螺桿泵主要用途snh三螺桿泵用途及使用范圍:在供熱設(shè)備中用做燃油噴油,燃油供應(yīng)和輸送泵。snh三螺桿泵主要用途snh三螺桿泵用途及使用范圍:在供熱設(shè)備中用做燃油噴油,燃油供應(yīng)和輸送泵。在機(jī)械工業(yè)中用做液壓,潤滑和遙控馬達(dá)泵。在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載,輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵

管道泵使用中注意事項及其特點:(一)管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。(二)向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。(三)擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(四)關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(五)點動管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(六)開動管道泵電機(jī),當(dāng)管道泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(七)盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。(八)如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(九)管道泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。(十)檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵,試看管道泵是否靈活。(十一)定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。(十二)管道泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。(十三)管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂

對使用旋渦泵的要求(1)輸送液體的粘度不宜太大,一般不大于5.e.如粘度過大,水泵的揚(yáng)程和效率將降低很多.(2)輸送的液體應(yīng)潔凈,不含固體顆粒,旋渦泵葉輪端面與泵蓋及泵體之間的軸向間隙一般只有0.1~0.15mm,閉式旋渦泵的葉輪外圓與隔板之間的徑向間隙為0.15~0.30mm.如有磨礪性顆粒進(jìn)人泵內(nèi),將使間隙迅速增大,導(dǎo)致泵的流量劇減.通常,旋渦泵的葉輪可以在軸上滑動,使兩側(cè)的軸向間隙大致相等,間隙過小,也會發(fā)生摩擦,使軸功率顯著增大.旋渦泵可作產(chǎn)品油的加油泵、消防泵、船舶的供水泵、鍋爐給水泵以及高壓小流量的化工泵等.旋渦泵結(jié)構(gòu)型式旋渦泵結(jié)構(gòu),其中單級懸臂式旋渦泵還可做成電機(jī)與泵共軸直聯(lián)結(jié)構(gòu).開式旋渦泵的自吸原理與液環(huán)真空泵相似.為使閉式旋渦泵也能自吸,可在泵出口處附加氣液分離罩或采用具有突然擴(kuò)大口的排出管等方法.相比之下,前者的效果較好.旋渦泵的自吸原理為:葉輪旋轉(zhuǎn)時,液體和氣體在流道中互相強(qiáng)烈混淆,形成液氣混合物.混合物通過分離罩時,由于旋轉(zhuǎn)運動,在離心力作用下,氣液分離.氣體積聚在分離罩中間,經(jīng)兩根導(dǎo)管排出;液體則經(jīng)過分離罩中間的孔,重新回到流道中再與氣體混合,如此反復(fù)達(dá)到自吸

管道泵使用中注意事項及其特點:(一)管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。(二)向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。(三)擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(四)關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(五)點動管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(六)開動管道泵電機(jī),當(dāng)管道泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(七)盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。(八)如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(九)管道泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。(十)檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵,試看管道泵是否靈活。(十一)定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。(十二)管道泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。(十三)管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂

導(dǎo)讀：泥泵產(chǎn)品?！　SP1050型高效耐磨系列挖泥泵是三聯(lián)泵業(yè)在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，集四十年泵類產(chǎn)品開發(fā)制造經(jīng)驗及雄厚雜質(zhì)泵技術(shù)而研制的一種新型、高效、節(jié)能型的挖泥泵產(chǎn)品。挖泥泵作為江河湖海治理的主要抽送設(shè)備，已得到廣泛的認(rèn)同。AP1050型挖泥泵為單級懸臂式離心泵，具有流量大、耐磨性好、有較好的汽蝕性能和良好的船用性，可根據(jù)用戶的要求設(shè)計生產(chǎn)針對不同土質(zhì)的...　　安徽三聯(lián)泵業(yè)的第一臺大口徑高效耐磨型挖泥泵（ASP1050-700-WNB），在歷時短短的四個月后終于面世?！　」I(yè)運行表明：泵的各項指標(biāo)滿足要求，運行效果良好。這也是公司自研發(fā)挖泥泵以來，運用先進(jìn)的技術(shù)和完善的機(jī)制，研制出的第一代大規(guī)格挖泥泵產(chǎn)品?！　SP1050型高效耐磨系列挖泥泵是三聯(lián)泵業(yè)在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，集四十年泵類產(chǎn)品開發(fā)制造經(jīng)驗及雄厚雜質(zhì)泵技術(shù)而研制的一種新型、高效、節(jié)能型的挖泥泵產(chǎn)品。挖泥泵作為江河湖海治理的主要抽送設(shè)備，已得到廣泛的認(rèn)同。AP1050型挖泥泵為單級懸臂式離心泵，具有流量大、耐磨性好、有較好的汽蝕性能和良好的船用性，可根據(jù)用戶的要求設(shè)計生產(chǎn)針對不同土質(zhì)的挖泥泵，使用戶獲得最

齒輪泵(gearpump)　　齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵?！　⊥鈬Ш想p齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸　　齒輪泵(gearpump)　　齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵?！　⊥鈬Ш想p齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。　　泵的流量可至300米3/時，壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護(hù)方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。

齒輪泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。5、