水泵百科
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化工用自平衡耐腐蝕多級(jí)泵動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)或超功率的故障原因：①水泵轉(zhuǎn)速太高。②水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴(yán)重或損壞。③水泵填料函的填料壓得過(guò)緊。④臥式自平衡耐腐蝕多級(jí)泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴(yán)重。
為了保證脫硫脫硝泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。
DG型高壓鍋爐給水泵的流量、壓頭可能會(huì)與管路系統(tǒng)不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對(duì)給水泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其實(shí)質(zhì)是改變給水泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計(jì)階段給水泵選型的正確與否以外，鍋爐給水泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用。
高壓自平衡耐腐蝕多級(jí)離心泵的切割定律：(H1：H2)^2=D1：D2Q1：Q2=D1：D2從而可以看出葉輪的直徑與揚(yáng)程的平方成正比，與流量成正比。
目前煙氣脫硫脫硝的技術(shù)工藝種類達(dá)幾十種，鍋爐除塵脫硫脫硝專用泵按脫硫脫硝過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡(jiǎn)單。
GNL型立式凝結(jié)水泵固定部分主要由泵體、泵蓋、支座、密封環(huán)、套筒軸承、軸承體等零件組成。泵體和泵蓋沿軸心線分開(kāi)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由葉輪、軸及軸套等零件組成。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則出球軸承和位于二葉輪間的套簡(jiǎn)軸承共同承受。
檢查脫硫脫硝循環(huán)泵的各處螺栓是否擰緊， 試運(yùn)行前應(yīng)先用于盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸， 檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí) 檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡 孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些， 太少應(yīng)加一些) 。
高壓自平衡耐腐蝕多級(jí)離心泵的性能參數(shù)是用來(lái)表征水泵性能的一組數(shù)據(jù)，基本性能參數(shù)有流量Q、揚(yáng)程H、軸功率N、轉(zhuǎn)速n、效率η等參數(shù)，同時(shí)可以根據(jù)不同工況下采集的參數(shù)繪制出工作性能曲線，更好的方便對(duì)水泵性能測(cè)試進(jìn)行分析。
氟塑料化工泵一般采用耐腐蝕材質(zhì)，如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼，適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。氟塑料化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。
DFP型高壓自平衡耐腐蝕泵是一款高效節(jié)能型的多級(jí)泵，對(duì)于高壓自平衡耐腐蝕泵在檢修過(guò)程中為了保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理過(guò)程中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。
腐蝕和磨損對(duì)火電廠脫硫脫硝泵FGD脫硫裝置的影響：腐蝕和磨損生的部位：容易發(fā)生腐蝕的部位：吸收塔、凈煙道和吸收塔入口煙道；容易發(fā)生磨損的部位：吸收塔、漿液管道、泵殼和葉輪
cdlf不銹鋼立式多級(jí)泵在結(jié)構(gòu)上采用了立式、分段形式，泵的吸入口與排出口設(shè)計(jì)在下方成一字形，并采用了佳水力模型。泵的軸向力采用水力平衡方法解決，殘余軸向力由一個(gè)球軸承承受，因而運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、占地面積小、裝修方便
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
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02
年質(zhì)量保證
Quality
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7000
家成功案例
Case
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70
項(xiàng)專利證書
Patent
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