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水泵機(jī)械密封泄露的原因及常見(jiàn)的維護(hù)誤區(qū)有哪些?

水泵機(jī)械密封泄露的原因及常見(jiàn)的維護(hù)誤區(qū)有哪些?
時(shí)間:2021-05-22
? ? ? ?不管哪種類(lèi)型的水泵,最重要的組件之一絕對(duì)有密封件的身影,而水泵的密封形式通常與輸送介質(zhì)的性質(zhì)和溫度有關(guān),常見(jiàn)的水泵密封形式只有兩種,一種是填料密封,一種是機(jī)械密封,這兩種密封形式一種便宜一種昂貴,各有各的優(yōu)點(diǎn)也各有缺點(diǎn),但是在輸送很多物質(zhì)時(shí)是必須要使用機(jī)械密封的,比如油類(lèi)物質(zhì)、有污染性的液體、有毒有害的液體、高溫介質(zhì)等,而機(jī)械密封本身價(jià)格很高,所以日常對(duì)機(jī)械密封的正確使用及維護(hù)就顯得尤為重要,接下來(lái),本文將分析一下水泵機(jī)械密封最常見(jiàn)的問(wèn)題之一——滲漏現(xiàn)象的成因,以前用戶(hù)朋友們經(jīng)常在維護(hù)機(jī)械密封時(shí)容易走入的誤區(qū),以便于用戶(hù)朋友們能更好地使用水泵,延長(zhǎng)水泵機(jī)械密封的使用時(shí)間,也確保在水泵運(yùn)行時(shí)的可靠性。 一、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及泄漏點(diǎn) ? ? ? ?機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封,它垂直于端面的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn),端面在液壓和補(bǔ)償機(jī)械彈力的作用下,輔助密封與另一端保持配合,并相對(duì)滑動(dòng),以防止流體泄漏。機(jī)械密封由兩部分組成,一個(gè)是靜環(huán),另一部分是相對(duì)的,以實(shí)現(xiàn)低密封泄漏的目的。 ?...

? ? ? ?不管哪種類(lèi)型的水泵,最重要的組件之一絕對(duì)有密封件的身影,而水泵的密封形式通常與輸送介質(zhì)的性質(zhì)和溫度有關(guān),常見(jiàn)的水泵密封形式只有兩種,一種是填料密封,一種是機(jī)械密封,這兩種密封形式一種便宜一種昂貴,各有各的優(yōu)點(diǎn)也各有缺點(diǎn),但是在輸送很多物質(zhì)時(shí)是必須要使用機(jī)械密封的,比如油類(lèi)物質(zhì)、有污染性的液體、有毒有害的液體、高溫介質(zhì)等,而機(jī)械密封本身價(jià)格很高,所以日常對(duì)機(jī)械密封的正確使用及維護(hù)就顯得尤為重要,接下來(lái),本文將分析一下水泵機(jī)械密封最常見(jiàn)的問(wèn)題之一——滲漏現(xiàn)象的成因,以前用戶(hù)朋友們經(jīng)常在維護(hù)機(jī)械密封時(shí)容易走入的誤區(qū),以便于用戶(hù)朋友們能更好地使用水泵,延長(zhǎng)水泵機(jī)械密封的使用時(shí)間,也確保在水泵運(yùn)行時(shí)的可靠性。

機(jī)械密封

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一、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及泄漏點(diǎn)

? ? ? ?機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封,它垂直于端面的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn),端面在液壓和補(bǔ)償機(jī)械彈力的作用下,輔助密封與另一端保持配合,并相對(duì)滑動(dòng),以防止流體泄漏。機(jī)械密封由兩部分組成,一個(gè)是靜環(huán),另一部分是相對(duì)的,以實(shí)現(xiàn)低密封泄漏的目的。

? ? ? ?下圖顯示了常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。它由靜環(huán)1,動(dòng)環(huán)2,彈性元件3,彈簧座4,定位螺釘5,旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封環(huán)6和靜環(huán)輔助密封環(huán)8等組成。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)7固定在壓蓋9上,以防止靜環(huán)旋轉(zhuǎn)。

水泵機(jī)械密封泄露的原因

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖

泵的機(jī)械密封件種類(lèi)繁多,型號(hào)不同,但主要有五個(gè)泄漏點(diǎn):

(l)軸套與軸之間的密封;

(2)動(dòng)環(huán)與軸套之間的密封;

(3)動(dòng),靜環(huán)之間的密封;

(4)靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封;

(5)密封端蓋與泵體之間的密封。

一般來(lái)說(shuō),軸套與密封端蓋和泵體之間的泄漏較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需要仔細(xì)觀(guān)察。剩余的泄漏在直覺(jué)上難以區(qū)分和判斷,有必要在長(zhǎng)期的管理和維護(hù)實(shí)踐的基礎(chǔ)上觀(guān)察,分析和判斷泄漏的癥狀,以便得出正確的結(jié)論。

二、泄漏原因分析與判斷

1、靜態(tài)測(cè)試中的泄漏

? ? ? ?在安裝和調(diào)試機(jī)械密封之后,應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試以觀(guān)察泄漏量。如果泄漏量很小,則主要是動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈的問(wèn)題;當(dāng)泄漏大時(shí),表明動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦副之間存在問(wèn)題。在對(duì)泄漏量進(jìn)行初步觀(guān)察并判斷泄漏位置之后,再進(jìn)行手動(dòng)卷繞觀(guān)察,如果泄漏量沒(méi)有明顯變化,則動(dòng)靜環(huán)密封圈就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題;如果在轉(zhuǎn)彎過(guò)程中泄漏量有明顯變化,則可以得出結(jié)論,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦副存在問(wèn)題。如果沿軸向噴射泄漏介質(zhì),則可動(dòng)環(huán)密封環(huán)存在最大的問(wèn)題。如果泄漏的介質(zhì)噴灑到水冷孔周?chē)驈乃淇字行孤瑒t靜態(tài)環(huán)密封圈通常會(huì)失效。另外,泄漏通道也可以同時(shí)存在,但通常存在主要和次要差異,只要仔細(xì)觀(guān)察,熟悉結(jié)構(gòu),就能正確判斷。

水泵機(jī)械密封泄露的原因

2、試驗(yàn)運(yùn)行中的泄漏

? ? ? ?泵的機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜態(tài)測(cè)試后,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,在測(cè)試過(guò)程中機(jī)械密封的泄漏基本上是由于消除了軸與端蓋之間的密封失效之后動(dòng),靜環(huán)的摩擦副的損壞所引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素如下:

(l)在運(yùn)行中,由于吸力,氣蝕,保壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng),靜環(huán)的接觸面分離;

(2)安裝機(jī)械密封件時(shí),壓力過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損。

(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;

(4)固定環(huán)的密封圈太松,當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),固定環(huán)與固定環(huán)座分離。

(5)工作中有粒狀物質(zhì)介質(zhì),并且摩擦副進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),這會(huì)損壞動(dòng)靜環(huán)密封件的端面;

(6)設(shè)計(jì)選擇錯(cuò)誤,密封端面的比壓低或密封材料的冷縮大。以上現(xiàn)象常在試運(yùn)行中出現(xiàn),有時(shí)可通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)靜環(huán)座而消除,但多數(shù)需要重新拆卸,更換密封件。

3、正常運(yùn)行中突然泄漏

? ? ? ?少量的離心泵在運(yùn)行中突然泄漏是由于正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工作條件發(fā)生較大變化或操作和維護(hù)不當(dāng)引起的。

(1)吸,氣蝕或長(zhǎng)時(shí)間加壓,導(dǎo)致密封失效;

(2)泵的實(shí)際輸出量小,大量介質(zhì)泵循環(huán),蓄熱,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;

(3)回流過(guò)大,導(dǎo)致吸入管側(cè)的容器底部發(fā)生沉淀,損壞密封。

(4)長(zhǎng)時(shí)間停電,沒(méi)有人工重新啟動(dòng),摩擦副由于粘著而撕裂了密封面;

(5)介質(zhì)中腐蝕性和聚集性物質(zhì)的增加;

(6)環(huán)境溫度變化迅速;

(7)經(jīng)常改變或調(diào)整工作條件;

離心泵在正常運(yùn)行中突然泄漏,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)導(dǎo)致較大的事故或損失,必須引起重視并采取有效措施。

三、維護(hù)泵機(jī)械密封的幾個(gè)錯(cuò)誤

1、彈簧壓縮力越大,密封效果越好

? ? ? ?實(shí)際上,彈簧壓縮過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燃燒損失;過(guò)度壓縮會(huì)導(dǎo)致彈簧失去調(diào)節(jié)環(huán)端面的能力,從而導(dǎo)致密封失效。

2、可動(dòng)環(huán)密封越緊越好

? ? ? ?實(shí)際上,太緊的密封圈是有害的,而不是有益的。是加重密封圈與套筒之間的磨損,過(guò)早泄漏;其次,它增加了軸向調(diào)整和動(dòng)環(huán)運(yùn)動(dòng)的阻力,而當(dāng)工作條件頻繁變化時(shí),這是無(wú)法及時(shí)進(jìn)行調(diào)整的。三是彈簧過(guò)度疲勞容易損壞;四是使動(dòng)環(huán)的密封圈變形,影響密封效果。

3、靜環(huán)的密封環(huán)越緊越好

? ? ? ?靜環(huán)密封環(huán)基本上處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)緊的密封效果會(huì)更好,但過(guò)緊也有害。是由于靜環(huán)密封圈過(guò)度變形引起的,影響了密封效果;二是靜電環(huán)的材料多為石墨,一般較脆,過(guò)大的應(yīng)力容易引起破碎;第三,安裝和拆卸困難并且容易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖越緊越好

? ? ? ?在機(jī)械密封的泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)比較普遍。一般認(rèn)為,軸間泄漏是葉輪鎖母未鎖緊,實(shí)際上,導(dǎo)致軸間泄漏的因素有很多,例如軸間墊失效,偏移,軸,軸與軸之間的雜質(zhì)等。套筒的形狀誤差較大,接觸面損壞,軸上各零件之間的間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖定母體的過(guò)度鎖定只會(huì)導(dǎo)致軸之間的墊片過(guò)早失效。相反,適度地鎖定鎖定母體將使墊在軸之間保持恒定的壓縮彈性。在操作中,鎖定母體會(huì)在正確的時(shí)間自動(dòng)鎖定,從而使軸始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、拆卸和修理總比不拆卸好

? ? ? ?一旦機(jī)械密封泄漏迅速被拆除和維修,實(shí)際上有時(shí)密封不會(huì)損壞,只需調(diào)整工作條件或適當(dāng)調(diào)整密封即可消除泄漏。這樣,我們不僅可以避免浪費(fèi),而且可以驗(yàn)證我們的故障判斷能力并積累維護(hù)經(jīng)驗(yàn),從而提高維護(hù)質(zhì)量。

6、新勝于舊

? ? ? ?相對(duì)而言,使用新的機(jī)械密封的效果要好于舊的機(jī)械密封,但是新的機(jī)械密封的質(zhì)量或材料選擇不正確,尺寸誤差會(huì)影響密封效果。在有粘性和滲透性的介質(zhì)中,靜環(huán)(如果沒(méi)有過(guò)度磨損)或不予更換。由于固定環(huán)在固定環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜態(tài),因此聚合物和雜質(zhì)會(huì)沉積到體內(nèi),起到更好的密封作用。

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