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多級(jí)離心泵的工作原理

時(shí)間：2014-10-31

自平衡多級(jí)泵是我公司新推行的節(jié)能多級(jí)泵，自平衡多級(jí)泵，在泵軸上開(kāi)有空心孔，泵軸位于平衡鼓上腔處開(kāi)有通孔，通孔連通平衡鼓上腔和泵軸上的空心孔，泵軸頂部的空心孔密封，泵軸底部的空心孔與軸回水口相通。自平衡多級(jí)泵自平衡多級(jí)泵是我公司新推行的節(jié)能多級(jí)泵，自平衡多級(jí)泵，在泵軸上開(kāi)有空心孔，泵軸位于平衡鼓上腔處開(kāi)有通孔，通孔連通平衡鼓上腔和泵軸上的空心孔，泵軸頂部的空心孔密封，泵軸底部的空心孔與軸回水口相通；采用此種結(jié)構(gòu)，通過(guò)多級(jí)泵自身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，降低了平衡鼓上腔的壓力，無(wú)須連接外部的泄壓管，解決了多級(jí)泵運(yùn)輸中易損的問(wèn)題，同時(shí)由于省去了外部的泄壓管，降低了生產(chǎn)成本，且外型結(jié)構(gòu)美觀大方；當(dāng)水泵運(yùn)行時(shí)，平衡鼓上腔的水壓，通過(guò)通孔進(jìn)入到泵軸的空心孔中，通過(guò)空心孔流到水泵的入水口，從而完成泄壓的目的，降低了平衡鼓上腔內(nèi)的壓力，使多級(jí)泵軸向力得到了克服，起到了多級(jí)泵自平衡的作用。 ZPD型高效自平衡多級(jí)離心泵的技術(shù)先進(jìn)性ZPD型高壓自平衡多級(jí)離心泵，其設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)在于泵組運(yùn)行全過(guò)程的實(shí)用安全性、經(jīng)濟(jì)性、無(wú)故障運(yùn)

自平衡多級(jí)泵是我公司新推行的節(jié)能多級(jí)泵，自平衡多級(jí)泵，在泵軸上開(kāi)有空心孔，泵軸位于平衡鼓上腔處開(kāi)有通孔，通孔連通平衡鼓上腔和泵軸上的空心孔，泵軸頂部的空心孔密封，泵軸底部的空心孔與軸回水口相通。

自平衡多級(jí)泵自平衡多級(jí)泵是我公司新推行的節(jié)能多級(jí)泵，自平衡多級(jí)泵，在泵軸上開(kāi)有空心孔，泵軸位于平衡鼓上腔處開(kāi)有通孔，通孔連通平衡鼓上腔和泵軸上的空心孔，泵軸頂部的空心孔密封，泵軸底部的空心孔與軸回水口相通；采用此種結(jié)構(gòu)，通過(guò)多級(jí)泵自身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，降低了平衡鼓上腔的壓力，無(wú)須連接外部的泄壓管，解決了多級(jí)泵運(yùn)輸中易損的問(wèn)題，同時(shí)由于省去了外部的泄壓管，降低了生產(chǎn)成本，且外型結(jié)構(gòu)美觀大方；當(dāng)水泵運(yùn)行時(shí)，平衡鼓上腔的水壓，通過(guò)通孔進(jìn)入到泵軸的空心孔中，通過(guò)空心孔流到水泵的入水口，從而完成泄壓的目的，降低了平衡鼓上腔內(nèi)的壓力，使多級(jí)泵軸向力得到了克服，起到了多級(jí)泵自平衡的作用。 ZPD型高效自平衡多級(jí)離心泵的技術(shù)先進(jìn)性

ZPD型高壓自平衡多級(jí)離心泵，其設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)在于泵組運(yùn)行全過(guò)程的實(shí)用安全性、經(jīng)濟(jì)性、無(wú)故障運(yùn)行能力以及低的維修費(fèi)用。該泵的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

l、先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì)，大量使用經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

2、高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計(jì)，提高了泵很高的許用接管載荷，高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密、使用壽命是普通鑄件的5倍，過(guò)流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時(shí)滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

3、快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì)，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時(shí)間。

4、高效率、高可靠性、低成本的組合。通過(guò)葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì)，使ZPD型高壓多級(jí)離心泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

5、良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

6、對(duì)稱(chēng)布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān)，該類(lèi)泵取消了平衡盤(pán)或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí)，平衡盤(pán)或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。

7、安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對(duì)金屬面的硬密封或O型圈密封。

8、根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。

9、泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

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