機械類產(chǎn)品由于長期的使用和磨損，或者由于操作不當以及其他意外情況的發(fā)生，機械故障的發(fā)生是比較常見的。而化工泵作為化工行業(yè)中應用廣泛的產(chǎn)品之一。化工泵的產(chǎn)品故障及維修也是較為受關(guān)注的問題之一。 　　

我們在檢修化工離心泵之前，首先應該先了解泵的結(jié)構(gòu)，在拆卸檢修的過程中，還要注意四個方面的重要問題：一是要正確的拆卸化工離心泵;二是零件的清洗、檢查、修理或更換要細心;三是組裝的時候一定要按照要求嚴格進行;四是在化工離心泵組裝完成后，各零部件之間的相對位置及各部結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整。化工離心泵的拆卸及注意事項如下：

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1、化工離心泵在拆卸的過程中，在對部分組合件不熟悉其組合結(jié)構(gòu)的情況下盡量不拆，以避免拆除后無法正確安裝或安裝不合理的問題。 　　

2、在每一個拆卸的步驟，對化工泵的主要部位。例如泵和驅(qū)動機轉(zhuǎn)子的對中數(shù)據(jù)，主要部位螺栓拆卸前后的長度，軸瓦間隙等，檢測并記錄原始數(shù)據(jù)。 　　

3、拆前對各零件的相對位置和方向要做標記，放置要有秩序，以免檢修后組裝時互相弄錯。盡管有些零件(如葉輪、軸瓦、軸套等)有互換性，組裝時也不應該隨意調(diào)換位置，否則，轉(zhuǎn)子的平衡可能受到影響，原來跑合過了的配合件又要重新跑合，還可能出現(xiàn)其他問題 　　

4、裝配間隙很小的零件，拆卸時要注意防止左右擺，以免碰壞零件。有條件時，泵拆卸前最好裝上導向桿，以保證安全順利地拆卸。 　　

5、對于大型水平剖分泵的揭蓋，首先應松掉中部的聯(lián)接螺栓，然后再按一定對稱順序松開聯(lián)接螺栓。這樣，可防止泵的上殼體周邊可能產(chǎn)生向上的翹曲變形。 　　

6、在分解兩相連零件時，若設(shè)有頂絲孔，應借助頂絲拆卸。兩相連接零件因銹蝕或其它原因拆不下來時，可用松動劑或煤油浸泡一段時間再拆;若仍然拆不下來，可將包容零件加熱。當包容零件受熱膨脹，而被包容零件還未膨脹時，迅速將兩零件分開。 　　

7、拆卸時盡量使用專用的工具。避免因使用拆卸工具不當而造成的化工離心泵零部件損壞等情況的發(fā)生。 　　

另外，為了盡可能的除去零件上的油跡、污垢，達到較好的清潔效果。我們可以用煤油、柴油或?qū)ｉT的清洗劑清洗 進行清理。零件上需要施焊的特殊部位，可用四氯化碳、丙酮等清洗。

如果是時間較久的干銹跡，可用鏟去除或者用砂 布直接打磨掉。但是如果銹跡太深，就要考慮是否有需要更換零件。

在需要的情況下，可以改變零件的有關(guān)部分的尺寸，使化工離心泵達到最佳的工作狀態(tài)和工作效率。