磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領(lǐng)域,愈來愈多的生產(chǎn)廠家,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。mt-msp系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列,解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題,可以直接取代機械傳動的ih型化工泵。mt系列磁力泵經(jīng)過長期的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗,用戶可以確信他們所選用的是最安全、最可靠的泵型。一、傳動原理磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。二、特點取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。三、用途磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。四、工作條件磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/s的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或f46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6mpa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6mpa。對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻,鼓磁力泵嚴禁空載運行。