螺桿泵的知識一、螺桿泵概述螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動螺桿凹槽a與從動螺桿上的凹槽b、c相連通。而凹槽b、c又沿著自己的螺線繞向背面,并分別和背面的凹槽d、e相連通。由于在槽d、e與槽f(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口a'b'c',所以d、f、e也將相通。這樣,凹槽abcdea也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點:1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分;2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;3、因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;4、吸入性能好,具有自吸能力;5、流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;7、結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵的缺點是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。二、螺桿泵的工作原理螺桿泵屬推進式容積泵,主要部件是轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是一個大導程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲存介質(zhì)的空間,當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運轉(zhuǎn)時,介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運動。三、螺桿泵的特點1、定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開,使泵具有閥門的隔斷作用;2、可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸;3、泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化,沒有瑞流攪動和脈動;4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗;5、輸入介地粘度可達50000mpa·s含固量可達50%;6、流量與轉(zhuǎn)速正比,借助調(diào)速器可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。螺桿泵具有以下優(yōu)點:1、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動;2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);4、和齒輪相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);5、和柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計量。24小時熱線服務(wù)電話:13242796594常先生