液下泵就是垂直安裝的，即：電機(jī)跟泵體是垂直的。而離心泵是電機(jī)與泵體水平安置。根據(jù)現(xiàn)有條件是無法滿足的。如果修改工藝流程，應(yīng)該可以，就是從裝溶液的容器底部或者底部靠上的地方引出一條管線，至離心泵入口，注意：離心泵只可水平安裝，啟動之前要灌泵因此，引出管道口必須高于泵的入口，即：必須保證泵入口液體能自由的依靠重力進(jìn)入泵體。一般液下泵都有液位聯(lián)鎖停泵的吧？

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相應(yīng)的，容器要安裝液位計，面的操作失誤引起容器抽空，泵體進(jìn)氣。附漩渦泵與離心泵的工作原理旋渦泵工作原理:旋渦泵（也稱渦流泵）是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。

吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。

液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。當(dāng)流量為零時，“環(huán)形流動”最強(qiáng)，揚(yáng)程最高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。

離心泵工作原理:離心泵的種類很多，但工作原理相同，結(jié)構(gòu)大同小異。其中主要構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼。葉輪為直接對液體作功的部件，上面有4-8片后彎葉片,泵殼為一蝸形轉(zhuǎn)能裝置。離心泵在啟動前需先向殼內(nèi)充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)增高，流速增大，可高達(dá)15--20m/s。

液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，因殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使液體減速，部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能。只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力的作用下獲得能量以提高壓強(qiáng)。