高性能混凝土(hpc)優(yōu)異的耐久性能使得混凝土建筑物使用壽命延長,意味著水泥總需求量的降低,十五期間,新型高性能混凝土及其耐久性被列為國家“十五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)和大專院校對此已有了較深入的研究,高性能混凝土技術(shù)已處在快速發(fā)展階段,應(yīng)用逐漸得到推廣,成為我國今后發(fā)展的方向。泵送混凝土在我國應(yīng)用廣泛,施工企業(yè)已掌握了泵送施工工藝,但在過去相當(dāng)長的一段時間內(nèi)主要泵送c50以下(含c50)的混凝土,而對c60以上高性能混凝土泵送特性研究得很少,因其泵送特性與普通混凝土完全不同,目前處在探索階段,掌握其泵送特性有助于施工企業(yè)根據(jù)工程特點(diǎn)選擇合適的泵送設(shè)備,提高施工效率。1高性能混凝土的特點(diǎn)與普通混凝土相比,高性能混凝土強(qiáng)度高,耐久性好,高強(qiáng)混凝土的粗骨料粒徑一般很小,加大尺寸會降低混凝土性能;為保證強(qiáng)度,單位體積的水泥用量較多,在施工中產(chǎn)生水化熱較大,混凝土溫度較高;隨著混凝土強(qiáng)度等級的增加,單位用水量也逐漸減少(水膠比一般0.2~0.35),含砂率降低;為提高混凝土的和易性,減少其終凝后的收縮徐變,以消除裂縫的產(chǎn)生,通常采用添加外加劑的辦法。2高性能混凝土的泵送特性泵送混凝土是采用混凝土泵等泵送設(shè)備將混凝土沿管道直接推送到澆筑地點(diǎn),是一種高效的混凝土運(yùn)輸方法。普通混凝土的泵送已有比較成熟的施工工藝,通常粗骨料粒徑40mm以下,坍落度在18~22mm,含砂率在40%左右,水泥含量在300kg/m3時混凝土可泵性好。而高性能混凝土除粗骨料粒徑30mm以下,級配較為合理外;其水灰比在0.35以下,坍落度為14cm左右,含砂率在37%左右,主要泵送指標(biāo)均滿足不了高效泵送混凝土的要求,坍落度損失大,處于泵送臨界狀態(tài),也就是說可泵性差。在泵送時,混凝土因標(biāo)號高、粘度大,影響混凝土的流動性,造成吸入效率低,泵送阻力大,致使泵送困難,效率低,甚至出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,如果長時間高壓泵送,會影響混凝土泵的穩(wěn)定性和可靠性。增加砂率能提高其泵送性能,但會影響強(qiáng)度,達(dá)不到設(shè)計(jì)施工要求。目前解決這一問題的途徑之一是在不影響強(qiáng)度的前提下,加減水劑增大坍落度,泵送時效果可等到改善,但合理選擇和使用泵送設(shè)備是非常必要的,可為施工企業(yè)縮短施工周期,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。3設(shè)備的選型和操作注意事項(xiàng)為適應(yīng)高性能混凝土的泵送要求,混凝土泵送設(shè)備制造商在提高高性能混凝土的吸入效率和泵送效率方面已進(jìn)行了深入研究,研制出了適合高性能混凝土的泵送設(shè)備,主要提高了泵的吸料能力和泵送性能,但作為施工單位要正確選型,避免選型失誤,造成經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)備選型時應(yīng)注意以下幾個方面:(1)常c60以上,坍落度在14~18mm的高性能混凝土其泵送距離或高度只有普通混凝土的1/3~1/2,如泵送距離較長,應(yīng)選擇泵送壓力較大的混凝土泵。(2)由于高性能混凝土泵流動性差,應(yīng)注意所選設(shè)備混凝土泵的吸料能力,吸入混凝土能力差,易吸入空氣,造成泵送效率低,甚至堵管。(3)如果混凝土坍落度小,流動性就差,還必須注意攪拌能力,一旦攪不動,泵送能力也會下降,必要時可向制造商提出。操作注意事項(xiàng):(1)泵送高性能混凝土?xí)r應(yīng)盡量減少坍落度損失,混凝土管路密封性要好,避免漏漿現(xiàn)象。(2)泵送時坍落度損失大,凝結(jié)時間短,為防止堵管,在泵送過程中中間停頓時間不宜過長,特別是操作手不能長時期離開混凝土泵,如果停頓時間較長,可采用反泵來防止堵管。(4)在泵送過程中,必須注意料斗內(nèi)的混凝土務(wù)必在攪拌軸中線以上,否則會吸空,泵送時造成混凝土離析,或由于吸空、氣體壓縮而造成堵管。(5)于高性能混凝土與普通混凝土相比難于泵送,摻入一定量的減水劑,改善坍落度,可提高泵送性能。另外摻合料可改善了混凝土和易性和可泵性,可使混凝土在高溫、遠(yuǎn)距離運(yùn)送條件下仍能順利泵送。