(1)齒輪泵故障現(xiàn)象：泵不能排料 故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高，泵無法咬料 對策： a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、 (2)齒輪泵故障現(xiàn)象：泵流量不足 故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低 對策：a、確認閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速; (3)齒輪泵故障現(xiàn)象：聲音異常 故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損 對策：a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查 (4)齒輪泵故障現(xiàn)象：電流過大 故障原因：a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障 對策：a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封，適當調(diào)整; d、停車后檢查，用手盤車是否過重; e、檢查電動機 (5)故障現(xiàn)象：泵突然停止 故障原因：a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應;e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死　　對策：a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩，盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認; f、盤車確認 1、齒輪泵起動： (1)啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。 (2)盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。 (3)首次啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。 (4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。 (5)驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。 2、齒輪泵停車： (1)關(guān)閉電動機。 (2)關(guān)閉泵的進、出口閥門。